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無(wú)動(dòng)力輥筒的主要有兩種辦法:就地切削（磨削）加工修正法和就地堆焊修正法。
（1）就地切削（磨削）加工法。
就地切削（磨削）加工法的操作辦法是:在破碎機(jī)的機(jī)架上，裝置一個(gè)用的刀架，其移動(dòng)的軌道應(yīng)與輥筒的軸線平行。修正時(shí)開(kāi)動(dòng)破碎機(jī)，用手動(dòng)進(jìn)刀組織（有條件的也可選用主動(dòng)進(jìn)刀組織）對(duì)輥筒進(jìn)行切削。使用這種辦法時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
①刀架運(yùn)轉(zhuǎn)軌道與輥筒的軸線平行，防止切削后呈現(xiàn)錐度，影響破碎作用。
②操控輥筒的運(yùn)動(dòng)速度。輥筒外表的線速度不該切削刀具的許用切削速度，否則應(yīng)采納降速辦法，防止損壞刀具。
③關(guān)于高硬度輥筒，切削無(wú)法加工，這時(shí)可選用磨頭按切削的辦法進(jìn)行磨削加工
（2）就地堆焊法。
就地堆焊就是在磨損的凹口處進(jìn)行焊接填充。這種辦法簡(jiǎn)略有用，不影響出產(chǎn)，且堆焊部位的硬度均比較好，缺陷是只適合于可焊性好的輥筒（如鑄鋼輥筒）。堆焊時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
①堆焊條挑選要適宜，以選用堆256和堆266為宜。
②應(yīng)挑選小直徑的堆焊條，小電流焊接標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行分層堆焊。這樣可削減熱應(yīng)力，防止發(fā)作嚴(yán)峻的變形和發(fā)生裂紋。
③堆焊過(guò)程中，要經(jīng)常用直尺樣板對(duì)堆焊部位進(jìn)行檢查，以確保外形尺寸合格。
④電焊機(jī)的搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在軸上，防止電流流過(guò)翻滾軸承，發(fā)生火花，使軸承的翻滾體和滾道的外表燒損。
 

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